超硬コーティングドリルのおすすめ人気ランキング

●高い汎用性の超硬ソリッドドリルです。●あらゆる被削材の穴あけ加工に対応し、ドリル在庫を削減します。●短納期でドリルのカスタマイズが可能です。●あらゆる被削材の穴あけ加工に。●混載ワークの穴あけ加工に。●刃径(mm)：5.1●溝長(mm)：44●全長(mm)：82●シャンク径(mm)：6●有効加工深さ：5.13725490196078●先端角(°)：140●表面処理：TiAlN多層コーティング●首下長(mm)：44 ●給油タイプ：外部給油式●最大加工深さ(mm)：26.2●先端(mm)：0.93●超微粒超硬合金(GC34)

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2500200586314

●高い汎用性の超硬ソリッドドリルです。●1本であらゆる被削材の穴あけ加工に対応するので、ドリル在庫を削減させ、さらにセットアップ時間も短縮できます。●短納期でドリルのカスタマイズが可能です。●被削材：一般鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金。●あらゆる被削材の穴あけ加工に。●混載ワークの穴あけ加工に。●刃径(mm)：5.1●溝長(mm)：44●全長(mm)：82●シャンク径(mm)：6●有効加工深さ：26.2●先端角(°)：140●表面処理：TiAlNコーティング●給油タイプ：内部給油式●最大加工深さ(mm)：26.2●超微粒超硬合金(GC34)

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2500200586321

●高い汎用性の超硬ソリッドドリルです。●1本であらゆる被削材の穴あけ加工に対応するので、ドリル在庫を削減させ、さらにセットアップ時間も短縮できます。●短納期でドリルのカスタマイズが可能です。●被削材：一般鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金。●あらゆる被削材の穴あけ加工に。●混載ワークの穴あけ加工に。●刃径(mm)：10●溝長(mm)：61●全長(mm)：103●シャンク径(mm)：10●有効加工深さ：48●先端角(°)：140●表面処理：TiAlNコーティング●給油タイプ：内部給油式●最大加工深さ(mm)：48●超微粒超硬合金(GC34)

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2500200587090

●高い汎用性の超硬ソリッドドリルです。●1本であらゆる被削材の穴あけ加工に対応するので、ドリル在庫を削減させ、さらにセットアップ時間も短縮できます。●短納期でドリルのカスタマイズが可能です。●被削材：一般鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金。●あらゆる被削材の穴あけ加工に。●混載ワークの穴あけ加工に。●刃径(mm)：10.3●溝長(mm)：70●全長(mm)：118●シャンク径(mm)：12●有効加工深さ：53●先端角(°)：140●表面処理：TiAlNコーティング●給油タイプ：内部給油式●最大加工深さ(mm)：53●超微粒超硬合金(GC34)

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2500200587151

●極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。●アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。●シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。●超小径金属加工、電子機器などの高精度な小径ドリル加工に最適です。●被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。●刃径(mm)：0.10●溝長(mm)：1.2●全長(mm)：38●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：4D(刃径×4倍)●先端角(°)：140●表面処理：アルミナコート●超微粒子超硬合金(DK460UF)

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2500200513655

●極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。●アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。●シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。●超小径金属加工、電子機器などの高精度な小径ドリル加工に最適です。●被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。●刃径(mm)：0.30●溝長(mm)：5.0●全長(mm)：38●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：4D(刃径×4倍)●先端角(°)：140●表面処理：アルミナコート●超微粒子超硬合金(DK460UF)

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2500200513853

●極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。●アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。●シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。●超小径金属加工、電子機器などの高精度な小径ドリル加工に最適です。●被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。●刃径(mm)：0.40●溝長(mm)：7.0●全長(mm)：38●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：4D(刃径×4倍)●先端角(°)：140●表面処理：アルミナコート●超微粒子超硬合金(DK460UF)

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2500200513952

●極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。●アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。●シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。●超小径金属加工、電子機器などの高精度な小径ドリル加工に最適です。●被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。●刃径(mm)：0.45●溝長(mm)：7.0●全長(mm)：38●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：4D(刃径×4倍)●先端角(°)：140●表面処理：アルミナコート●超微粒子超硬合金(DK460UF)

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2500200514003

●極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。●アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。●シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。●超小径金属加工、電子機器などの高精度な小径ドリル加工に最適です。●被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。●刃径(mm)：0.50●溝長(mm)：7.0●全長(mm)：38●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：4D(刃径×4倍)●先端角(°)：140●表面処理：アルミナコート●超微粒子超硬合金(DK460UF)

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2500200514058

●極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。●アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。●シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。●超小径金属加工、電子機器などの高精度な小径ドリル加工に最適です。●被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。●刃径(mm)：0.60●溝長(mm)：7.0●全長(mm)：38●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：4D(刃径×4倍)●先端角(°)：140●表面処理：アルミナコート●超微粒子超硬合金(DK460UF)

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2500200514157

●極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。●アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。●シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。●超小径金属加工、電子機器などの高精度な小径ドリル加工に最適です。●被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。●刃径(mm)：0.65●溝長(mm)：7.0●全長(mm)：38●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：4D(刃径×4倍)●先端角(°)：140●表面処理：アルミナコート●超微粒子超硬合金(DK460UF)

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2500200514201

●極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。●アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。●シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。●超小径金属加工、電子機器などの高精度な小径ドリル加工に最適です。●被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。●刃径(mm)：0.80●溝長(mm)：10.0●全長(mm)：38●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：4D(刃径×4倍)●先端角(°)：140●表面処理：アルミナコート●超微粒子超硬合金(DK460UF)

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2500200514355

●極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。●アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。●シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。●超小径金属加工、電子機器などの高精度な小径ドリル加工に最適です。●被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。●刃径(mm)：1.00●溝長(mm)：10●全長(mm)：38●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：4D(刃径×4倍)●先端角(°)：140●表面処理：アルミナコート●超微粒子超硬合金(DK460UF)

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2500200514553

●極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。●アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。●シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。●超小径金属加工、電子機器などの高精度な小径ドリル加工に最適です。●被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。●刃径(mm)：1.20●溝長(mm)：10●全長(mm)：38●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：4D(刃径×4倍)●先端角(°)：140●表面処理：アルミナコート●超微粒子超硬合金(DK460UF)

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2500200514751

●極超微粒子(DK460UF)使用により、安定した刃先強度、剛性、耐折損性、バラツキの少ない高品位な刃先形状を実現しています。●アルミナコートにより長寿命、安定した加工ができます。●シャンク径を3mmに統一し、使いやすくしています。●超小径金属加工、電子機器などの高精度な小径ドリル加工に最適です。●被削材:一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄。●刃径(mm)：1.60●溝長(mm)：12●全長(mm)：38●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：4D(刃径×4倍)●先端角(°)：140●表面処理：アルミナコート●超微粒子超硬合金(DK460UF)

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2500200515147

●超硬ヘッドろう付けタイプでチューブはバネ製が高い焼入れスチールパイプを使用しています。●一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。●刃径(mm)：5●溝長(mm)：232●全長(mm)：280●表面処理：TiNコート●ドライバー径(mm)：16●ドライバー長(mm)：48●給油方式：内部給油●EB80ブレーカー付き●超硬

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2500200626287

●切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「ＭＥＧＡ　ＣＯＯＬＥＲ」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。●新型オイルホール形状はφ6を超えるサイズから適用しています。●被削材：低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。●刃径(mm)：15●溝長(mm)：120●全長(mm)：185●シャンク径(mm)：15●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：WXLコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201000048

●切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「ＭＥＧＡ　ＣＯＯＬＥＲ」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。●新型オイルホール形状はφ6を超えるサイズから適用しています。●被削材：低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。●刃径(mm)：15.2●溝長(mm)：122●全長(mm)：193●シャンク径(mm)：16●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：WXLコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201000062

●切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「ＭＥＧＡ　ＣＯＯＬＥＲ」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。●新型オイルホール形状はφ6を超えるサイズから適用しています。●被削材：低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。●刃径(mm)：15.25●溝長(mm)：122●全長(mm)：193●シャンク径(mm)：16●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：WXLコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201000079

●切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「ＭＥＧＡ　ＣＯＯＬＥＲ」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。●新型オイルホール形状はφ6を超えるサイズから適用しています。●被削材：低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。●刃径(mm)：15.3●溝長(mm)：123●全長(mm)：193●シャンク径(mm)：16●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：WXLコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201000086

●切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「ＭＥＧＡ　ＣＯＯＬＥＲ」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。●新型オイルホール形状はφ6を超えるサイズから適用しています。●被削材：低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。●刃径(mm)：15.4●溝長(mm)：124●全長(mm)：193●シャンク径(mm)：16●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：WXLコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201000093

●切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「ＭＥＧＡ　ＣＯＯＬＥＲ」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。●新型オイルホール形状はφ6を超えるサイズから適用しています。●被削材：低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。●刃径(mm)：15.7●溝長(mm)：126●全長(mm)：193●シャンク径(mm)：16●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：WXLコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201000123

●切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「ＭＥＧＡ　ＣＯＯＬＥＲ」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。●新型オイルホール形状はφ6を超えるサイズから適用しています。●被削材：低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。●刃径(mm)：15.8●溝長(mm)：127●全長(mm)：193●シャンク径(mm)：16●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：WXLコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201000130

●切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「ＭＥＧＡ　ＣＯＯＬＥＲ」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。●新型オイルホール形状はφ6を超えるサイズから適用しています。●被削材：低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。●刃径(mm)：15.9●溝長(mm)：128●全長(mm)：193●シャンク径(mm)：16●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：WXLコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201000147

●切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「ＭＥＧＡ　ＣＯＯＬＥＲ」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。●新型オイルホール形状はφ6を超えるサイズから適用しています。●被削材：低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。●刃径(mm)：18●溝長(mm)：126●全長(mm)：191●シャンク径(mm)：18●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：WXLコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201000192

●切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「ＭＥＧＡ　ＣＯＯＬＥＲ」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。●新型オイルホール形状はφ6を超えるサイズから適用しています。●被削材：低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。●刃径(mm)：19●溝長(mm)：133●全長(mm)：198●シャンク径(mm)：19●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：WXLコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201000215

●切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「ＭＥＧＡ　ＣＯＯＬＥＲ」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。●新型オイルホール形状はφ6を超えるサイズから適用しています。●被削材：低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。●刃径(mm)：19.5●溝長(mm)：137●全長(mm)：205●シャンク径(mm)：20●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：WXLコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201000222

●切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「ＭＥＧＡ　ＣＯＯＬＥＲ」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。●新型オイルホール形状はφ6を超えるサイズから適用しています。●被削材：低・中・高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋼、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金。●刃径(mm)：20●溝長(mm)：140●全長(mm)：205●シャンク径(mm)：20●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：WXLコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201000277

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：2.55●溝長(mm)：27.6●全長(mm)：60●シャンク径(mm)：4●有効加工深さ：10D(刃径×10倍)●表面処理：ALTコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201782227

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：2.5●溝長(mm)：27.6●全長(mm)：60●シャンク径(mm)：4●有効加工深さ：10D(刃径×10倍)●表面処理：ALTコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201782234

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：2.65●溝長(mm)：31.2●全長(mm)：60●シャンク径(mm)：4●有効加工深さ：10D(刃径×10倍)●表面処理：ALTコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201782241

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：2.6●溝長(mm)：31.2●全長(mm)：60●シャンク径(mm)：4●有効加工深さ：10D(刃径×10倍)●表面処理：ALTコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201782258

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：2.75●溝長(mm)：31.2●全長(mm)：60●シャンク径(mm)：4●有効加工深さ：10D(刃径×10倍)●表面処理：ALTコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201782265

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：2.7●溝長(mm)：31.2●全長(mm)：60●シャンク径(mm)：4●有効加工深さ：10D(刃径×10倍)●表面処理：ALTコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201782272

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：2.85●溝長(mm)：33.6●全長(mm)：60●シャンク径(mm)：4●有効加工深さ：10D(刃径×10倍)●表面処理：ALTコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201782289

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：2.8●溝長(mm)：33.6●全長(mm)：60●シャンク径(mm)：4●有効加工深さ：10D(刃径×10倍)●表面処理：ALTコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201782296

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：2.95●溝長(mm)：33.6●全長(mm)：60●シャンク径(mm)：4●有効加工深さ：10D(刃径×10倍)●表面処理：ALTコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201782302

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：2.9●溝長(mm)：33.6●全長(mm)：60●シャンク径(mm)：4●有効加工深さ：10D(刃径×10倍)●表面処理：ALTコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201782319

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：2●溝長(mm)：24●全長(mm)：60●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：10D(刃径×10倍)●表面処理：ALTコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201782326

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：3●溝長(mm)：36●全長(mm)：60●シャンク径(mm)：4●有効加工深さ：10D(刃径×10倍)●表面処理：ALTコーティング●超硬合金(Carbide)

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2500201782333

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：0.31●溝長(mm)：1.8●全長(mm)：40●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：ALTコーティング●加工例：GPDA1CBALT被削材：S50C加工径：φ1加工深さ：41穴0.25秒寿命20.000穴以上●超硬合金(Carbide)

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2500201782340

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：0.32●溝長(mm)：1.8●全長(mm)：40●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：ALTコーティング●加工例：GPDA1CBALT被削材：S50C加工径：φ1加工深さ：41穴0.25秒寿命20.000穴以上●超硬合金(Carbide)

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2500201782357

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：0.33●溝長(mm)：1.8●全長(mm)：40●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：ALTコーティング●加工例：GPDA1CBALT被削材：S50C加工径：φ1加工深さ：41穴0.25秒寿命20.000穴以上●超硬合金(Carbide)

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2500201782364

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：0.34●溝長(mm)：1.8●全長(mm)：40●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：ALTコーティング●加工例：GPDA1CBALT被削材：S50C加工径：φ1加工深さ：41穴0.25秒寿命20.000穴以上●超硬合金(Carbide)

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2500201782371

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：0.35●溝長(mm)：2.1●全長(mm)：40●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：ALTコーティング●加工例：GPDA1CBALT被削材：S50C加工径：φ1加工深さ：41穴0.25秒寿命20.000穴以上●超硬合金(Carbide)

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2500201782388

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：0.36●溝長(mm)：2.1●全長(mm)：40●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：ALTコーティング●加工例：GPDA1CBALT被削材：S50C加工径：φ1加工深さ：41穴0.25秒寿命20.000穴以上●超硬合金(Carbide)

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2500201782395

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：0.37●溝長(mm)：2.1●全長(mm)：40●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：ALTコーティング●加工例：GPDA1CBALT被削材：S50C加工径：φ1加工深さ：41穴0.25秒寿命20.000穴以上●超硬合金(Carbide)

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2500201782401

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：0.38●溝長(mm)：2.1●全長(mm)：40●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：ALTコーティング●加工例：GPDA1CBALT被削材：S50C加工径：φ1加工深さ：41穴0.25秒寿命20.000穴以上●超硬合金(Carbide)

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2500201782418

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：0.39●溝長(mm)：2.1●全長(mm)：40●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：ALTコーティング●加工例：GPDA1CBALT被削材：S50C加工径：φ1加工深さ：41穴0.25秒寿命20.000穴以上●超硬合金(Carbide)

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2500201782425

●超高速、長寿命、穴あけ加工を独自の刃先形状(特許取得済:特許第5800477号)、溝形状によって実現した超硬小径コーティングドリルです。●先端2段角により、従来ドリルに比べ肩の摩耗とカケを著しく低減する事ができ、高速使用時に限らず性能が大幅にUPしました。●独自の溝形状より高送り時の切粉の排出効率を著しくUPするとともに、高速使用時に限らず、肩部のチッピングによるドリルの折損防止にもつながります。●被削材：炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、軟鋼、調質鋼、鋳鉄、タグタイル鋳鉄、工具鋼(～HRC40)、チタン合金。●刃径(mm)：0.42●溝長(mm)：2.4●全長(mm)：40●シャンク径(mm)：3●有効加工深さ：5D(刃径×5倍)●表面処理：ALTコーティング●加工例：GPDA1CBALT被削材：S50C加工径：φ1加工深さ：41穴0.25秒寿命20.000穴以上●超硬合金(Carbide)

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2500201782456