歯車

●歯面焼入れした製品ですが、歯部以外は追加工が可能です。●動力伝達用歯車。●モジュール：4●歯数：25●形状：S1●基準円直径(mm)：φ100●歯幅(mm)：40●穴径(mm)：φ20●全長(mm)：65●ボス径(mm)：φ80●歯先円直径(mm)：φ108●ボス長さ(mm)：25●タップ：-●歯車精度：JISB1702-1N7級●歯形：並歯●圧力角：20°●熱処理：歯面高周波焼入れ●歯面仕上げ：切削●歯切基準面：穴(H7)●ねじれ角：-●追加工可否：可能●S45C●1個の販売でありセット販売ではございません。

商品コード：

2500204760420

●歯面焼入れした製品ですが、歯部以外は追加工が可能です。●動力伝達用歯車。●モジュール：4●歯数：28●形状：S1●基準円直径(mm)：φ112●歯幅(mm)：40●穴径(mm)：φ20●全長(mm)：65●ボス径(mm)：φ85●歯先円直径(mm)：φ120●ボス長さ(mm)：25●タップ：-●歯車精度：JISB1702-1N7級●歯形：並歯●圧力角：20°●熱処理：歯面高周波焼入れ●歯面仕上げ：切削●歯切基準面：穴(H7)●ねじれ角：-●追加工可否：可能●S45C●1個の販売でありセット販売ではございません。

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2500204760437

●歯面焼入れした製品ですが、歯部以外は追加工が可能です。●動力伝達用歯車。●モジュール：4●歯数：35●形状：S1●基準円直径(mm)：φ140●歯幅(mm)：40●穴径(mm)：φ25●全長(mm)：65●ボス径(mm)：φ90●歯先円直径(mm)：φ148●ボス長さ(mm)：25●タップ：-●歯車精度：JISB1702-1N7級●歯形：並歯●圧力角：20°●熱処理：歯面高周波焼入れ●歯面仕上げ：切削●歯切基準面：穴(H7)●ねじれ角：-●追加工可否：可能●S45C●1個の販売でありセット販売ではございません。

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2500204760444

●歯面焼入研削した歯車で、制度、耐摩耗性とコストのバランスが良い製品です。●動力伝達用歯車用。●モジュール：m4●歯数：40●形状：S1K●基準円直径(mm)：160●歯幅(mm)：40●穴径(mm)：28●歯先円直径：168●全長(mm)：65●キー溝b2×t2(mm)：8×3.3●ボス径(mm)：90●ボス長さ(mm)：25●歯面仕上げ：切削●穴径公差：H7●歯車精度：JIS B 1702-1 N7級相当●歯形：並歯●圧力角：20°●熱処理：歯面高周波焼入れ●歯面硬度：50～60HRC●表面処理：黒染(歯部、追加工部黒染なし)●S45C●ねじ穴のある製品には付属品として止めねじが付いております。●対応個数1～5個までです。●製品は受託加工品のため、注文後8日でメーカー完成いたします。(物流は含んでおりません)●注文後すぐに加工に入るためキャンセルできない製品です。●1個の販売でありセット販売ではございません。

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2500204760451

●歯面焼入れした製品ですが、歯部以外は追加工が可能です。●動力伝達用歯車。●モジュール：4●歯数：42●形状：S1●基準円直径(mm)：φ168●歯幅(mm)：40●穴径(mm)：φ25●全長(mm)：65●ボス径(mm)：φ90●歯先円直径(mm)：φ176●ボス長さ(mm)：25●タップ：-●歯車精度：JISB1702-1N7級●歯形：並歯●圧力角：20°●熱処理：歯面高周波焼入れ●歯面仕上げ：切削●歯切基準面：穴(H7)●ねじれ角：-●追加工可否：可能●S45C●1個の販売でありセット販売ではございません。

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2500204760468

●歯面焼入れした製品ですが、歯部以外は追加工が可能です。●動力伝達用歯車。●モジュール：4●歯数：44●形状：S1●基準円直径(mm)：φ176●歯幅(mm)：40●穴径(mm)：φ30●全長(mm)：65●ボス径(mm)：φ90●歯先円直径(mm)：φ184●ボス長さ(mm)：25●タップ：-●歯車精度：JISB1702-1N7級●歯形：並歯●圧力角：20°●熱処理：歯面高周波焼入れ●歯面仕上げ：切削●歯切基準面：穴(H7)●ねじれ角：-●追加工可否：可能●S45C●1個の販売でありセット販売ではございません。

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2500204760475

●歯面焼入れした製品ですが、歯部以外は追加工が可能です。●動力伝達用歯車。●モジュール：4●歯数：45●形状：S1●基準円直径(mm)：φ180●歯幅(mm)：40●穴径(mm)：φ30●全長(mm)：65●ボス径(mm)：φ90●歯先円直径(mm)：φ188●ボス長さ(mm)：25●タップ：-●歯車精度：JISB1702-1N7級●歯形：並歯●圧力角：20°●熱処理：歯面高周波焼入れ●歯面仕上げ：切削●歯切基準面：穴(H7)●ねじれ角：-●追加工可否：可能●S45C●1個の販売でありセット販売ではございません。

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2500204760482

●歯面焼入れした製品ですが、歯部以外は追加工が可能です。●動力伝達用歯車。●モジュール：4●歯数：48●形状：S1●基準円直径(mm)：φ192●歯幅(mm)：40●穴径(mm)：φ30●全長(mm)：65●ボス径(mm)：φ100●歯先円直径(mm)：φ200●ボス長さ(mm)：25●タップ：-●歯車精度：JISB1702-1N7級●歯形：並歯●圧力角：20°●熱処理：歯面高周波焼入れ●歯面仕上げ：切削●歯切基準面：穴(H7)●ねじれ角：-●追加工可否：可能●S45C●1個の販売でありセット販売ではございません。

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2500204760499

●歯面焼入れした製品ですが、歯部以外は追加工が可能です。●動力伝達用歯車。●モジュール：4●歯数：55●形状：S1●基準円直径(mm)：φ220●歯幅(mm)：40●穴径(mm)：φ30●全長(mm)：65●ボス径(mm)：φ100●歯先円直径(mm)：φ228●ボス長さ(mm)：25●タップ：-●歯車精度：JISB1702-1N7級●歯形：並歯●圧力角：20°●熱処理：歯面高周波焼入れ●歯面仕上げ：切削●歯切基準面：穴(H7)●ねじれ角：-●追加工可否：可能●S45C●1個の販売でありセット販売ではございません。

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2500204760505

●歯面焼入れした製品ですが、歯部以外は追加工が可能です。●動力伝達用歯車。●モジュール：4●歯数：56●形状：S1●基準円直径(mm)：φ224●歯幅(mm)：40●穴径(mm)：φ30●全長(mm)：65●ボス径(mm)：φ110●歯先円直径(mm)：φ232●ボス長さ(mm)：25●タップ：-●歯車精度：JISB1702-1N7級●歯形：並歯●圧力角：20°●熱処理：歯面高周波焼入れ●歯面仕上げ：切削●歯切基準面：穴(H7)●ねじれ角：-●追加工可否：可能●S45C●1個の販売でありセット販売ではございません。

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2500204760512

●軸付の歯研平歯車で、軸部を追加工すれば直接軸受にセットできます。●動力伝達用歯車。●モジュール：m3●歯数：13●形状：S7●基準円直径d(mm)：39●歯幅b(mm)：30●歯先円直径：45●全長(mm)：220●タップ：-●キー溝：-●歯車精度：JIS B 1702-1 N7 級●歯面硬度：50～60HRC●歯形：並歯●表面処理：研削部以外黒染●圧力角：20°●歯面仕上げ：研削●歯切基準面：軸(研削部)●熱処理：調質、歯面高周波焼入れ●ねじれ角●追加工可否：可能●S45C●1個の販売でありセット販売ではございません。

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2500204760529

●歯数比が大きくとれ、切断することでセグメントギヤとしてもご利用いただけます。●動力伝達用歯車。●モジュール：m2.5●歯数：120●形状：S5●基準円直径d(mm)：300●穴径(mm)：245●歯幅b(mm)：25●歯先円直径：305●全長(mm)：25●タップ：-●キー溝：-●歯車精度：JIS B 1702-1 N9 級●歯面硬度：(194HB以下)●歯形：並歯●表面処理：黒染●圧力角：20°●歯面仕上げ：切削●歯切基準面：穴●熱処理：なし●ねじれ角●追加工可否：可能●S45C●1個の販売でありセット販売ではございません。

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2500204762806

●歯数比が大きくとれ、切断することでセグメントギヤとしてもご利用いただけます。●動力伝達用歯車。●モジュール：m2.5●歯数：200●形状：S5●基準円直径d(mm)：500●穴径(mm)：445●歯幅b(mm)：25●歯先円直径：505●全長(mm)：25●タップ：-●キー溝：-●歯車精度：JIS B 1702-1 N9 級●歯面硬度：(194HB以下)●歯形：並歯●表面処理：黒染●圧力角：20°●歯面仕上げ：切削●歯切基準面：穴●熱処理：なし●ねじれ角●追加工可否：可能●S45C●1個の販売でありセット販売ではございません。

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2500204762813

●冷間転造による加工の為、ネジ面の表面は加工硬化によって硬さが向上し、金属の繊維組織が切断されていないので、機械切削のウォームに比べ機械的性質も優れています。●転造後の表面硬さは母材の硬さの1.2倍～1.3倍になり、「ねじ面の硬さはHB240～260」になります。●転造ウォームは、ねじ面の表面粗さが鏡面の為、ウォームホイールと組み合わせて使用しますとウォームギヤの寿命が切削したウォームとの組み合わせと比較して寿命が長くなります。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：1.5●条数：1●基準円直径(mm)：φ25●穴径(mm)：φ12●形状：C●歯幅(mm)：35●全長(mm)：55●歯先円直径(mm)：φ28●ハブ長さ(mm)：10(lhR)、10(lhL)●ハブ外径(mm)：φ20●キー溝b2×t2：4×1.8●進み角3°26′●ねじれ方向：L●取付ねじls：-●取付ねじM：-●ウォームのねじれ方向および条数：L1●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：L1●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C機械構造用炭素鋼●キー材が付いてます。●理想的な噛み合いを得る為には、ウォームとウォームホイールを組みたてるときに、正確に直角度を出して下さい。●ウォームとウォームホイールの噛み合いにおける歯面の摩擦が大きいので、できるだけ潤滑油の中で運転するような方法でご使用ください。●ウォームとウォームホイールは同じねじれ方向、同じ条数の組み合わせでご使用ください。●ウォーム軸及びウォームホイール軸は、たわまないように軸受をできるだけ歯車に近いところに頑丈に設計してください。●ウォームに働く軸方向スラストはかなり大きくなりますのでご注意ください。軸方向スラストについては、総合カタログのkgギヤ・インフォメーションをご参照願います。

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2500204935569

●冷間転造による加工の為、ネジ面の表面は加工硬化によって硬さが向上し、金属の繊維組織が切断されていないので、機械切削のウォームに比べ機械的性質も優れています。●転造後の表面硬さは母材の硬さの1.2倍～1.3倍になり、「ねじ面の硬さはHB240～260」になります。●転造ウォームは、ねじ面の表面粗さが鏡面の為、ウォームホイールと組み合わせて使用しますとウォームギヤの寿命が切削したウォームとの組み合わせと比較して寿命が長くなります。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：1.5●条数：1●基準円直径(mm)：φ25●穴径(mm)：φ10●形状：B●歯幅(mm)：30●全長(mm)：43●歯先円直径(mm)：φ28●ハブ長さ(mm)：13●ハブ外径(mm)：φ20●キー溝b2×t2：-●進み角3°26′●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：L1●ねじれ方向：L●ウォームのねじれ方向および条数：L1●取付ねじM：-●取付ねじls：-●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C機械構造用炭素鋼●理想的な噛み合いを得る為には、ウォームとウォームホイールを組みたてるときに、正確に直角度を出して下さい。●ウォームとウォームホイールの噛み合いにおける歯面の摩擦が大きいので、できるだけ潤滑油の中で運転するような方法でご使用ください。●ウォームとウォームホイールは同じねじれ方向、同じ条数の組み合わせでご使用ください。●ウォーム軸及びウォームホイール軸は、たわまないように軸受をできるだけ歯車に近いところに頑丈に設計してください。●ウォームに働く軸方向スラストはかなり大きくなりますのでご注意ください。軸方向スラストについては、総合カタログのkgギヤ・インフォメーションをご参照願います。

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2500204935576

●冷間転造による加工の為、ネジ面の表面は加工硬化によって硬さが向上し、金属の繊維組織が切断されていないので、機械切削のウォームに比べ機械的性質も優れています。●転造後の表面硬さは母材の硬さの1.2倍～1.3倍になり、「ねじ面の硬さはHB240～260」になります。●転造ウォームは、ねじ面の表面粗さが鏡面の為、ウォームホイールと組み合わせて使用しますとウォームギヤの寿命が切削したウォームとの組み合わせと比較して寿命が長くなります。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：1.5●条数：2●基準円直径(mm)：φ25●穴径(mm)：φ10●形状：B●歯幅(mm)：30●全長(mm)：43●歯先円直径(mm)：φ28●ハブ長さ(mm)：13●ハブ外径(mm)：φ20●キー溝b2×t2：-●進み角：6°54′●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：L2●ねじれ方向：L●取付ねじls：-●取付ねじM：-●ウォームのねじれ方向および条数：L2●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C機械構造用炭素鋼●理想的な噛み合いを得る為には、ウォームとウォームホイールを組みたてるときに、正確に直角度を出して下さい。●ウォームとウォームホイールの噛み合いにおける歯面の摩擦が大きいので、できるだけ潤滑油の中で運転するような方法でご使用ください。●ウォームとウォームホイールは同じねじれ方向、同じ条数の組み合わせでご使用ください。●ウォーム軸及びウォームホイール軸は、たわまないように軸受をできるだけ歯車に近いところに頑丈に設計してください。●ウォームに働く軸方向スラストはかなり大きくなりますのでご注意ください。軸方向スラストについては、総合カタログのkgギヤ・インフォメーションをご参照願います。

商品コード：

2500204935583

●S45Cウォーム 、歯形：並歯 、圧力角：20°、材質：S45C機械構造用炭素鋼、精密転造仕上品です。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：1.5●条数：1●基準円直径(mm)：φ25●穴径(mm)：φ10●形状：B●歯幅(mm)：30●全長(mm)：43●歯先円直径(mm)：φ28●ハブ長さ(mm)：13●ハブ外径(mm)：φ20●進み角：3°/26′●ウォームのねじれ方向および条数：R1●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：R1●かみ合いピッチ円直径d(mm)：25●ねじれ方向：R●歯形：並歯●圧力角(°)：20●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C(機械構造用炭素鋼)

商品コード：

2500204935590

●S45Cウォーム 、歯形：並歯 、圧力角：20°、材質：S45C機械構造用炭素鋼、精密転造仕上品です。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：1.5●条数：2●基準円直径(mm)：φ25●穴径(mm)：φ12●形状：C●歯幅(mm)：35●全長(mm)：55●歯先円直径(mm)：φ28●ハブ長さ(mm)：10(lhR)、10(lhL)●ハブ外径(mm)：φ20●キー溝b2×t2：4×1.8●進み角：3°26′●かみ合いピッチ円直径d(mm)：25●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：R2●ウォームのねじれ方向および条数：R2●ねじれ方向：R●歯形：並歯●圧力角(°)：20●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C(機械構造用炭素鋼)●キー材が付いてます。

商品コード：

2500204935606

●S45Cウォーム 、歯形：並歯 、圧力角：20°、材質：S45C機械構造用炭素鋼、精密転造仕上品です。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：1.5●条数：2●基準円直径(mm)：φ25●穴径(mm)：φ10●形状：B●歯幅(mm)：30●全長(mm)：43●歯先円直径(mm)：φ28●ハブ長さ(mm)：13●ハブ外径(mm)：φ20●進み角：6°54′●歯数比：-●ねじれ方向：R●かみ合いピッチ円直径d(mm)：25●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：R2●ウォームのねじれ方向および条数：R2●歯形：並歯●圧力角(°)：20●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C(機械構造用炭素鋼)

商品コード：

2500204935613

●冷間転造による加工の為、ネジ面の表面は加工硬化によって硬さが向上し、金属の繊維組織が切断されていないので、機械切削のウォームに比べ機械的性質も優れています。●転造後の表面硬さは母材の硬さの1.2倍～1.3倍になり、「ねじ面の硬さはHB240～260」になります。●転造ウォームは、ねじ面の表面粗さが鏡面の為、ウォームホイールと組み合わせて使用しますとウォームギヤの寿命が切削したウォームとの組み合わせと比較して寿命が長くなります。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：1●条数：1●基準円直径(mm)：φ16●穴径(mm)：φ8●形状：A●歯幅(mm)：25●全長(mm)：25●歯先円直径(mm)：φ18●キー溝b2×t2：3×1.4●進み角3°35′●ウォームのねじれ方向および条数：L1●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：L1●取付ねじls：-●取付ねじM：-●ねじれ方向：L●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C機械構造用炭素鋼●キー材が付いてます。●理想的な噛み合いを得る為には、ウォームとウォームホイールを組みたてるときに、正確に直角度を出して下さい。●ウォームとウォームホイールの噛み合いにおける歯面の摩擦が大きいので、できるだけ潤滑油の中で運転するような方法でご使用ください。●ウォームとウォームホイールは同じねじれ方向、同じ条数の組み合わせでご使用ください。●ウォーム軸及びウォームホイール軸は、たわまないように軸受をできるだけ歯車に近いところに頑丈に設計してください。●ウォームに働く軸方向スラストはかなり大きくなりますのでご注意ください。軸方向スラストについては、総合カタログのkgギヤ・インフォメーションをご参照願います。

商品コード：

2500204935781

●冷間転造による加工の為、ネジ面の表面は加工硬化によって硬さが向上し、金属の繊維組織が切断されていないので、機械切削のウォームに比べ機械的性質も優れています。●転造後の表面硬さは母材の硬さの1.2倍～1.3倍になり、「ねじ面の硬さはHB240～260」になります。●転造ウォームは、ねじ面の表面粗さが鏡面の為、ウォームホイールと組み合わせて使用しますとウォームギヤの寿命が切削したウォームとの組み合わせと比較して寿命が長くなります。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：1●条数：1●基準円直径(mm)：φ16●形状：L●歯幅(mm)：25●全長(mm)：100●歯先円直径(mm)：φ18●ハブ長さ(mm)：50(lhR)、25(lhL)●ハブ外径(mm)：φ13.0(h8)●キー溝b2×t2：-●進み角3°35′●ねじれ方向：L●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：L1●取付ねじls：-●取付ねじM：-●ウォームのねじれ方向および条数：L1●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C機械構造用炭素鋼●理想的な噛み合いを得る為には、ウォームとウォームホイールを組みたてるときに、正確に直角度を出して下さい。●ウォームとウォームホイールの噛み合いにおける歯面の摩擦が大きいので、できるだけ潤滑油の中で運転するような方法でご使用ください。●ウォームとウォームホイールは同じねじれ方向、同じ条数の組み合わせでご使用ください。●ウォーム軸及びウォームホイール軸は、たわまないように軸受をできるだけ歯車に近いところに頑丈に設計してください。●ウォームに働く軸方向スラストはかなり大きくなりますのでご注意ください。軸方向スラストについては、総合カタログのkgギヤ・インフォメーションをご参照願います。

商品コード：

2500204935798

●冷間転造による加工の為、ネジ面の表面は加工硬化によって硬さが向上し、金属の繊維組織が切断されていないので、機械切削のウォームに比べ機械的性質も優れています。●転造後の表面硬さは母材の硬さの1.2倍～1.3倍になり、「ねじ面の硬さはHB240～260」になります。●転造ウォームは、ねじ面の表面粗さが鏡面の為、ウォームホイールと組み合わせて使用しますとウォームギヤの寿命が切削したウォームとの組み合わせと比較して寿命が長くなります。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：1●条数：2●基準円直径(mm)：φ16●形状：L●歯幅(mm)：25●全長(mm)：100●歯先円直径(mm)：φ18●ハブ長さ(mm)：50(lhR)、25(lhL)●ハブ外径(mm)：φ13.0(h8)●キー溝b2×t2：-●進み角：7°11′●取付ねじls：-●ねじれ方向：L●ウォームのねじれ方向および条数：L2●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：L2●取付ねじM：-●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C機械構造用炭素鋼●理想的な噛み合いを得る為には、ウォームとウォームホイールを組みたてるときに、正確に直角度を出して下さい。●ウォームとウォームホイールの噛み合いにおける歯面の摩擦が大きいので、できるだけ潤滑油の中で運転するような方法でご使用ください。●ウォームとウォームホイールは同じねじれ方向、同じ条数の組み合わせでご使用ください。●ウォーム軸及びウォームホイール軸は、たわまないように軸受をできるだけ歯車に近いところに頑丈に設計してください。●ウォームに働く軸方向スラストはかなり大きくなりますのでご注意ください。軸方向スラストについては、総合カタログのkgギヤ・インフォメーションをご参照願います。

商品コード：

2500204935811

●ウォームは精密転造仕上げです。●モジュール0.5、0.8、1.0、圧力角20°(並歯)です。●ねじ加工済です。●JIS4級です。●モジュール：1●穴径(mm)：φ8●形状：B●基準円直径(mm)：φ16.0●歯幅(mm)：25●条数：2●歯先円直径(mm)：φ18●全長(mm)：25●キー溝b2×t2：3×1.4●進み角7°11′●ウォームのねじれ方向および条数：R2●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：R2●ねじれ方向：R●取付ねじls：-●取付ねじM：-●歯先円直径da(mm)：12●ハブ外径dh(mm)：10.30●ハブ長さlhR(mm)：6●進み角r：4°24’●機械構造用炭素鋼(S45C)

商品コード：

2500204935828

●ウォームは精密転造仕上げです。●モジュール0.5、0.8、1.0、圧力角20°(並歯)です。●ねじ加工済です。●JIS4級です。●モジュール：1●形状：B●基準円直径(mm)：φ16.0●歯幅(mm)：25●条数：2●歯先円直径(mm)：φ18●全長(mm)：100●ハブ長さ(mm)：50(lhR)、25(lhL)●ハブ外径(mm)：φ13.0(h8)●キー溝b2×t2：-●進み角：7°11′●ねじれ方向：R●ウォームのねじれ方向および条数：R2●取付ねじM：-●取付ねじls：-●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：R2●歯先円直径da(mm)：12●ハブ外径dh(mm)：10.30●ハブ長さlhR(mm)：6●進み角r：4°24’●機械構造用炭素鋼(S45C)

商品コード：

2500204935835

●ウォームは精密転造仕上げです。●モジュール0.5、0.8、1.0、圧力角20°(並歯)です。●ねじ加工済です。●JIS4級です。●モジュール：1●穴径(mm)：φ8●形状：B●基準円直径(mm)：φ16.0●歯幅(mm)：16.5●条数：2●歯先円直径(mm)：φ18●全長(mm)：32●ハブ長さ(mm)：7●ハブ外径(mm)：φ15.85●キー溝b2×t2：-●進み角：7°11′●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：R2●ねじれ方向：R●取付ねじM：-●ウォームのねじれ方向および条数：R2●取付ねじls：-●歯先円直径da(mm)：12●ハブ外径dh(mm)：10.30●ハブ長さlhR(mm)：6●進み角r：4°24’●機械構造用炭素鋼(S45C)

商品コード：

2500204935842

●冷間転造による加工の為、ネジ面の表面は加工硬化によって硬さが向上し、金属の繊維組織が切断されていないので、機械切削のウォームに比べ機械的性質も優れています。●転造後の表面硬さは母材の硬さの1.2倍～1.3倍になり、「ねじ面の硬さはHB240～260」になります。●転造ウォームは、ねじ面の表面粗さが鏡面の為、ウォームホイールと組み合わせて使用しますとウォームギヤの寿命が切削したウォームとの組み合わせと比較して寿命が長くなります。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：2●条数：1●基準円直径(mm)：φ31●穴径(mm)：φ14●形状：C●歯幅(mm)：41●全長(mm)：65●歯先円直径(mm)：φ35●ハブ長さ(mm)：12(lhR)、12(lhL)●ハブ外径(mm)：φ25●キー溝b2×t2：5×2.3●進み角3°42′●ねじれ方向：L●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：L1●取付ねじls：-●取付ねじM：-●ウォームのねじれ方向および条数：L1●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C機械構造用炭素鋼●キー材が付いてます。●理想的な噛み合いを得る為には、ウォームとウォームホイールを組みたてるときに、正確に直角度を出して下さい。●ウォームとウォームホイールの噛み合いにおける歯面の摩擦が大きいので、できるだけ潤滑油の中で運転するような方法でご使用ください。●ウォームとウォームホイールは同じねじれ方向、同じ条数の組み合わせでご使用ください。●ウォーム軸及びウォームホイール軸は、たわまないように軸受をできるだけ歯車に近いところに頑丈に設計してください。●ウォームに働く軸方向スラストはかなり大きくなりますのでご注意ください。軸方向スラストについては、総合カタログのkgギヤ・インフォメーションをご参照願います。

商品コード：

2500204936016

●冷間転造による加工の為、ネジ面の表面は加工硬化によって硬さが向上し、金属の繊維組織が切断されていないので、機械切削のウォームに比べ機械的性質も優れています。●転造後の表面硬さは母材の硬さの1.2倍～1.3倍になり、「ねじ面の硬さはHB240～260」になります。●転造ウォームは、ねじ面の表面粗さが鏡面の為、ウォームホイールと組み合わせて使用しますとウォームギヤの寿命が切削したウォームとの組み合わせと比較して寿命が長くなります。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：2●条数：1●基準円直径(mm)：φ31●穴径(mm)：φ12●形状：B●歯幅(mm)：35●全長(mm)：50●歯先円直径(mm)：φ35●ハブ長さ(mm)：15●ハブ外径(mm)：φ25●キー溝b2×t2：-●進み角3°42′●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：L1●ねじれ方向：L●取付ねじls：-●取付ねじM：-●ウォームのねじれ方向および条数：L1●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C機械構造用炭素鋼●理想的な噛み合いを得る為には、ウォームとウォームホイールを組みたてるときに、正確に直角度を出して下さい。●ウォームとウォームホイールの噛み合いにおける歯面の摩擦が大きいので、できるだけ潤滑油の中で運転するような方法でご使用ください。●ウォームとウォームホイールは同じねじれ方向、同じ条数の組み合わせでご使用ください。●ウォーム軸及びウォームホイール軸は、たわまないように軸受をできるだけ歯車に近いところに頑丈に設計してください。●ウォームに働く軸方向スラストはかなり大きくなりますのでご注意ください。軸方向スラストについては、総合カタログのkgギヤ・インフォメーションをご参照願います。

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2500204936023

●冷間転造による加工の為、ネジ面の表面は加工硬化によって硬さが向上し、金属の繊維組織が切断されていないので、機械切削のウォームに比べ機械的性質も優れています。●転造後の表面硬さは母材の硬さの1.2倍～1.3倍になり、「ねじ面の硬さはHB240～260」になります。●転造ウォームは、ねじ面の表面粗さが鏡面の為、ウォームホイールと組み合わせて使用しますとウォームギヤの寿命が切削したウォームとの組み合わせと比較して寿命が長くなります。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：2●条数：2●基準円直径(mm)：φ31●穴径(mm)：φ14●形状：C●歯幅(mm)：41●全長(mm)：65●歯先円直径(mm)：φ35●ハブ長さ(mm)：12(lhR)、12(lhL)●ハブ外径(mm)：φ25●キー溝b2×t2：5×2.3●進み角：7°25′●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：L2●ねじれ方向：L●取付ねじls：-●取付ねじM：-●ウォームのねじれ方向および条数：L2●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C機械構造用炭素鋼●理想的な噛み合いを得る為には、ウォームとウォームホイールを組みたてるときに、正確に直角度を出して下さい。●ウォームとウォームホイールの噛み合いにおける歯面の摩擦が大きいので、できるだけ潤滑油の中で運転するような方法でご使用ください。●ウォームとウォームホイールは同じねじれ方向、同じ条数の組み合わせでご使用ください。●ウォーム軸及びウォームホイール軸は、たわまないように軸受をできるだけ歯車に近いところに頑丈に設計してください。●ウォームに働く軸方向スラストはかなり大きくなりますのでご注意ください。軸方向スラストについては、総合カタログのkgギヤ・インフォメーションをご参照願います。

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2500204936030

●S45Cウォーム 、歯形：並歯 、圧力角：20°、材質：S45C機械構造用炭素鋼、精密転造仕上品です。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：2●条数：1●基準円直径(mm)：φ31●穴径(mm)：φ14●形状：C●歯幅(mm)：41●全長(mm)：65●歯先円直径(mm)：φ35●ハブ長さ(mm)：12(lhR)、12(lhL)●ハブ外径(mm)：φ25●キー溝b2×t2：5×2.3●進み角：3°42′●かみ合いピッチ円直径d(mm)：31●ウォームのねじれ方向および条数：R1●ねじれ方向：R●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：R1●歯形：並歯●圧力角(°)：20●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C(機械構造用炭素鋼)●キー材が付いてます。

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2500204936047

●S45Cウォーム 、歯形：並歯 、圧力角：20°、材質：S45C機械構造用炭素鋼、精密転造仕上品です。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：2●条数：1●基準円直径(mm)：φ31●穴径(mm)：φ12●形状：B●歯幅(mm)：35●全長(mm)：50●歯先円直径(mm)：φ35●ハブ長さ(mm)：15●ハブ外径(mm)：φ25●進み角：3°42′●ウォームのねじれ方向および条数：R1●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：R1●かみ合いピッチ円直径d(mm)：31●ねじれ方向：R●歯形：並歯●圧力角(°)：20●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C(機械構造用炭素鋼)

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2500204936054

●S45Cウォーム 、歯形：並歯 、圧力角：20°、材質：S45C機械構造用炭素鋼、精密転造仕上品です。●一般産業機械、医療機器、食品機械等に使用。●モジュール：2●条数：2●基準円直径(mm)：φ31●穴径(mm)：φ14●形状：C●歯幅(mm)：41●全長(mm)：65●歯先円直径(mm)：φ35●ハブ長さ(mm)：12(lhR)、12(lhL)●ハブ外径(mm)：φ25●キー溝b2×t2：5×2.3●進み角：7°25′●ねじれ方向：R●ウォームのねじれ方向および条数：R2●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：R2●かみ合いピッチ円直径d(mm)：31●歯形：並歯●圧力角(°)：20●歯形：並歯●圧力角：20°●S45C(機械構造用炭素鋼)●キー材が付いてます。

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2500204936061

●ウォームは精密転造仕上げです。●モジュール0.5、0.8、1.0、圧力角20°(並歯)です。●ねじ加工済です。●JIS4級です。●モジュール：0.8●形状：B●基準円直径(mm)：φ10.4●歯幅(mm)：20●条数：1●歯先円直径(mm)：φ12●全長(mm)：80●ハブ長さ(mm)：40(lhR)、20(lhL)●ハブ外径(mm)：φ8.0(h9)●キー溝b2×t2：-●進み角：4°24′●取付ねじls：-●ウォームのねじれ方向および条数(mm)：R1●取付ねじM：-●ねじれ方向：R●ウォームのねじれ方向および条数：R1●歯先円直径da(mm)：12●ハブ外径dh(mm)：10.30●ハブ長さlhR(mm)：6●進み角r：4°24’●機械構造用炭素鋼(S45C)

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2500204936559

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：12●基準円直径d(mm)：φ18.0●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ8●全長l(mm)：30●形状：S3●歯先円直径(mm)：φ21●基準円直径(mm)：φ18●ボス径(mm)：φ21●歯幅(mm)：15●全長(mm)：30●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202155952

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：13●基準円直径d(mm)：φ19.5●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ8●全長l(mm)：30●形状：S3●歯先円直径(mm)：φ22.5●基準円直径(mm)：φ19.5●ボス径(mm)：φ22.5●歯幅(mm)：15●全長(mm)：30●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202155969

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：14●基準円直径d(mm)：φ21.0●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ8●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ24●基準円直径(mm)：φ21●ボス径(mm)：φ16●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202155976

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：15●基準円直径d(mm)：φ22.5●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ8●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ25.5●基準円直径(mm)：φ22.5●ボス径(mm)：φ18●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202155983

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：16●基準円直径d(mm)：φ24.0●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ8●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ27●基準円直径(mm)：φ24●ボス径(mm)：φ20●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202155990

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：17●基準円直径d(mm)：φ25.5●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ8●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ28.5●基準円直径(mm)：φ25.5●ボス径(mm)：φ21●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202156003

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：19●基準円直径d(mm)：φ28.5●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ8●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ31.5●基準円直径(mm)：φ28.5●ボス径(mm)：φ23●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202156027

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：20●基準円直径d(mm)：φ30.0●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ8●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ33●基準円直径(mm)：φ30●ボス径(mm)：φ24●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202156034

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：21●基準円直径d(mm)：φ31.5●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ8●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ34.5●基準円直径(mm)：φ31.5●ボス径(mm)：φ25●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202156041

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：22●基準円直径d(mm)：φ33.0●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ8●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ36●基準円直径(mm)：φ33●ボス径(mm)：φ26●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202156058

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：23●基準円直径d(mm)：φ34.5●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ8●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ37.5●基準円直径(mm)：φ34.5●ボス径(mm)：φ27●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202156065

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：24●基準円直径d(mm)：φ36.0●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ8●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ39●基準円直径(mm)：φ36●ボス径(mm)：φ28●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202156072

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：25●基準円直径d(mm)：φ37.5●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ8●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ40.5●基準円直径(mm)：φ37.5●ボス径(mm)：φ30●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202156089

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：26●基準円直径d(mm)：φ39.0●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ10●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ42●基準円直径(mm)：φ39●ボス径(mm)：φ32●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202156096

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：27●基準円直径d(mm)：φ40.5●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ10●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ43.5●基準円直径(mm)：φ40.5●ボス径(mm)：φ34●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202156102

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：28●基準円直径d(mm)：φ42.0●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ10●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ45●基準円直径(mm)：φ42●ボス径(mm)：φ36●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202156119

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：29●基準円直径d(mm)：φ43.5●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ10●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ46.5●基準円直径(mm)：φ43.5●ボス径(mm)：φ37●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202156126

●歯精度:並級(旧JIS4級・新JISN8級)相当のピ二オンギヤです。●印刷機、自動梱包機、電気部品製造ラインなどあらゆる機械に。●モジュール：1.5●歯数：30●基準円直径d(mm)：φ45.0●歯幅b(mm)：15●穴径(mm)：φ10●全長l(mm)：25●形状：S1●歯先円直径(mm)：φ48●基準円直径(mm)：φ45●ボス径(mm)：φ38●歯幅(mm)：15●全長(mm)：25●機械構造用炭素鋼●表面処理:黒染

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2500202156140